• Would you like to visit our site in English?
    Remember my choice
    GoStay on this site
    Möchten Sie unsere Website in Deutsch zu besuchen?
    Erinnere dich an meine Wahl
    GoBleiben Sie auf dieser Seite
    당신은 한국어로 우리의 사이트를 방문 하시겠습니까?
    선택 기억하기
    가기Stay on this site
    Doriți să vizitați site-ul nostru în limba română?
    Amintiți-vă alegerea mea
    MergeStay on this site
    FGCB #3, 4 и 16
    Outside35°cHumidity80%
    22oInside
    Provided byHeinen & Hopman
    Our mission is to ensure you the perfect climate indoors, regardless of the weather outside.

    Баржи-компрессоры концевого газа

    AKCO направило письмо о намерениях консорциуму Single Buoy Moorings Inc. (SBM) и Siemens 29 июля 2004 года, а затем был заключен контракт от 30 сентября 2004 года на проектирование, закупку и изготовление (EPC) трех барж-компрессоров концевого газа (FGCB) 3, 4 и 16, которые были использованы при разработке месторождения Кашаган в северной части Каспийского моря на шельфе Казахстана.

    flash-gas-compressor-barges.jpg

    Кашаганское нефтяное месторождение

    Месторождение Кашаган на севере Каспия является одним из самых крупных нефтяных месторождений, открытых за последние 30 лет. Остаточные извлекаемые запасы нефти в 13 млрд. баррелей, представляют собой огромную ценность для нефтяной промышленности. 

    В то же время, месторождение Кашаган ставит широкий спектр экологических, географических и технических вызовов. Одной из основных задач разработчиков проекта является сохранение экологического баланса этого чувствительного региона. Например, эта часть Каспийского моря является домом для редких видов тюленей и является местом размножения белуги, источника высококачественной икры. Поддержание экологического баланса Каспия также очень важно для людей, которые живут и работают в этой области. 

    Непростая задача

    По мнению компании Agip KCO, удаленное расположение месторождения и его часто суровые погодные условия создают препятствия, в частности, для экипажей, которые будут работать там во время установки и эксплуатации компрессорной станции на баржах на шельфе.

    Месторождение находится в водах глубиной от двух до десяти метров, с сильными течениями и часто бурными волнами. Температура может подниматься до 40°C (104° F) летом и осенью и опускаться ниже -38°С (-63° F) в зимний период. В период с ноября по апрель, месторождение может быть покрыто слоем движущихся льдов, что еще более усложняет его разработку.

    Добавляя к сложности эксплуатации, скважины расположены в местах, которые расположены глубоко и до них часто трудно добраться, и при извлечении нефти и попутных газов достигаются уровни давления до 800 бар (11603 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, нефтяные коллектора содержат большое количество попутного газа, в котором содержится наивысшая в мире концентрация сероводорода (H2S), чрезвычайно токсичного вещества, которое нельзя выпускать в атмосферу. При добыче нефти, выделяющийся попутный газ необходимо закачивать обратно в коллектор при очень высоком давлении.

    Проектирование барж-компрессоров концевого газа

    Три баржи компрессора концевого газа (номер 3, 4 и 16) были разработаны SBM-Gusto в тесном сотрудничестве с Siemens. Судоремонтный завод Lamprell в Дубае получил подряд от SBM на постройку всех трех. Все три баржи в настоящее время находятся в точке назначения в Каспийском море, участвуя в проекте D-Island.  

    Проектирование, поставка и ввод в эксплуатацию системы ОВКВ

    Из-за вышеуказанных условий, консорциуму SBM требовался известный специалист в области ОВКВ. Heinen & Hopman Engineering была приглашена в проект компанией Lamprell, чтобы перепроверить базовый проект и в конечном итоге выдать исправленную проектную документацию.

    Основные критерии 

    • Безопасность (Категория 1, помещения под давлением, взрывозащита и фильтрация от H2S).
    • Надежна и легка в использовании.
    • Простота эксплуатации благодаря автоматизации.
    • Срок службы 40 лет. 5. GOSH 

    Вместе с фирмой Lamprell, компания Heinen & Hopman выполнили вышеуказанные требования поставки 100% надежной, безопасной и безотказной системы ОВКВ для компрессорных залов, залов КИПиА и щитовых, аккумуляторных и трансформаторных помещений и залов слаботочной техники.

    Особые зоны внимания к системам ОВКВ

    Heinen & Hopman получили требование с повышенным вниманием отнестись к системам фильтрации против H2S. Целью было обеспечить невозможность попадания сероводорода или иного токсичного газа в эти помещения, обеспечив безопасность ремонтных экипажей, и долгий срок службы оборудования.  

    Компания Heinen & Hopman также должна была обращать особое внимание на помещения с электрооборудованием, с взрывозащитой и статичным давлением в 2 атм. Все основные вводы и выводы были выполнены с заслонками, взрывозащищенными по SS316L. Особое внимание было уделено всем элементам системы, которые могли потенциально разлетаться при взрыве. Такие элементы, как воздуховоды, вентиляционные установки, компрессорно-конденсаторные агрегаты и фильтрующие узлы, требовали специальных инженерных решений для того, чтобы их компоненты не разлетались по всей барже в случае взрыва. Основное внимание было направлено на то, что, если деформация и повреждение и являются допустимыми, оборудование должно оставаться на месте установки.

    Все элементы должны подходить для зон категории-1, и быть соответственно сертифицированными. Все материалы были выбраны для суровой окружающей среды или были изолированы, чтобы гарантировать тот же результат, с помощью специальных покрытий.

    Все электрические помещения опрессованы при минимальной положительном давлении +50 Па по отношению к внешней атмосфере с тем, чтобы гарантировать, что загрязненный воздух снаружи не может проникнуть внутрь. Достаточное резервирование предусмотрено для всех основных систем ОВКВ, охлаждения, обогрева, принудительной вентиляции, фильтрации, управления и т.д. Обычные вентиляционные воздуховоды не поместились бы в компрессорные залы, при использовании обычных методов проектирования. Вот почему Heinen & Hopman предложила, поставила и смонтировала систему вентиляции с направленным потоком, что позволило добиться небольших размеров системы воздуховодов. Это требовалось для того, чтобы обеспечить проникновение воздуха охлаждения в слепые зоны в компрессорной, и не возникало неконтролируемого накопления тепла.

    Основной вентилятор для компрессорной, включая систему прямого вентилирования (все категория 1, взрывозащита IIB-T3)

    • 3x50% БПВ по 41000 м³/ч каждый, вкл. Электрические нагреватели по 232 кВт. 
    • 2x50% вентиляторов высокого давления 12300 м²/ч каждый 
    • Пожарные и газовые заслонки, пневматические 
    • Туманоуловители - всепогодные башенки 
    • Воздуховоды 
    • 6 осевых проточных вентиляторов (3x 6,140 м²/ч каждый & 3x 44,051 м³/ч) 

    ОВКВ для местных аппаратных (все категория 1, взрывозащита IIB-T3)

    • 2х100% система кондиционирования с воздушным охлаждением на 160 кВт R134a (сертификация по ATEX компании KEMA Netherlands) 
    • 1х100% аварийная система кондиционирования с воздушным охлаждением на 6.2 кВт для каждой баржи, R134a 
    • 2x100% система фильтрации H2S LER -2x100% вытяжной блок для аккумуляторной 
    • Взрывозащищенные заслонки для всех впусков и выпусков (2 атм статично) 
    • Пожарные и газовые заслонки, пневматические 
    • Туманоуловители 
    • Всепогодные вентиляционные башенки 
    • Воздуховоды 

    Все указанное выше было поставлено и установлено с ПЛК-управляемой системой мониторинга, включая резервные ПЛК и аппаратуру управления и подходит для этих особо суровых условий. Все три системы были успешно запущены и переданы в декабре 2012 года на проекте D-Island в Каспийском море.

    Read more

    дополнительный
    H&H Headquarters
    верфь
    Lamprell
    ИМО
    не применимо
    название судна
    Kashagan Flash Gas Compression Barges 3, 4 & 16
    владелец
    Single Buoy Moorings
    год поставки
    2008
    страна доставки
    Объединенные Арабские Эмираты
    тип судна
    баржа
    длина
    95.0 m

    100% надежной, безопасной и безотказной системы ОВКВ.

    Eric Stoffelsen

    Eric Stoffelsen

    - Sales Manager

    Eric Stoffelsen

    Eric Stoffelsen

    - Sales Manager

    Сертификация

    iso9000.jpgrrr-website.pngrmrs-website.pngbureau_veritas-website.png
    Close
    Контакты

    Контакты

    пожалуйста, подпишитесь на нашу рассылку